调整三叶罗茨鼓风机的皮带松紧度需遵循 “停机操作、分步调节、精准验证” 的原则，确保既达到合适张力，又不破坏设备同心度。以下是详细操作步骤及注意事项：

一、调整前的准备工作

安全前提：停机断电

须先切断电机电源，等待风机完全停止运转（包括叶轮惯性转动停止），并在电源开关处悬挂 “禁止合闸” 标识，避免误启动造成安全事故。

工具准备

基础工具：扳手（根据电机底座螺栓型号选择，常见为 17-24mm 开口扳手或套筒扳手）、螺丝刀（用于撬动电机底座，可选）、直尺或卡尺（测量皮带下沉量）。

辅助工具：水平仪（验证电机与风机的水平度）、记号笔（标记底座原始位置，便于复位）。

检查基础状态

确认电机与风机底座固定螺栓是否松动，若底座歪斜需先调整平稳。

观察皮带轮是否对齐（可用直尺贴靠两皮带轮侧面，确保边缘平齐），若错位需先校正同心度（避免调节后皮带偏磨）。

二、具体调整步骤（以常见的 “电机可移动底座” 为例）

步骤 1：松开电机固定螺栓

三叶罗茨鼓风机的电机通常安装在可滑动的底座上，通过改变电机与风机的距离调节皮带张力：

找到电机底座上的固定螺栓（一般为 4 颗，分布在底座四角），用扳手逆时针松开（无需完全拧下，保留 1-2 圈螺纹，使电机可小幅移动即可）。

若底座有 “调节顶丝”（部分型号设计），需先松开顶丝，避免阻碍电机移动。

步骤 2：调节皮带松紧度

根据当前皮带状态（过松 / 过紧），通过移动电机位置调整：

皮带过松时（需调紧）：

用撬棍或螺丝刀在电机底座后方轻轻撬动，使电机向远离风机的方向移动（增大电机与风机的中心距），同时用手指按压皮带中段（两皮带轮之间），感受张力变化。

皮带过紧时（需调松）：

向靠近风机的方向推动电机（减小中心距），直至张力适中。

关键判断标准：用约 5-10kg 的力（相当于成年男子手掌按压的力度）按压皮带中段，下沉量控制在10-15mm（不同型号可参考设备手册，小型风机可略小，大型风机可略大）。

步骤 3：固定电机位置

确认松紧度合适后，按对角线顺序逐步拧紧电机底座的固定螺栓（避免单侧受力导致底座变形），每颗螺栓拧至适度力矩（以用手无法晃动电机为准，避免过紧损坏螺纹）。

若有调节顶丝，需同步拧紧顶丝顶紧电机底座，增强稳定性。

步骤 4：二次验证

运行前检查：手动转动风机皮带轮，观察皮带是否平稳运行，有无卡顿或偏磨现象；再次按压皮带，确认下沉量未因螺栓拧紧而变化。

试机观察：接通电源，让风机空载运行 3-5 分钟，听是否有打滑异响（过松）或尖锐摩擦声（过紧），触摸皮带轮附近是否异常发热（过紧会导致轴承或皮带发热）。

三、特殊情况处理（如皮带轮不可调底座）

部分小型风机可能采用固定底座设计，需通过更换皮带长度调节：

测量两皮带轮中心距，计算所需皮带周长（公式：周长≈2× 中心距 + π×（大轮直径 + 小轮直径）/2），更换对应长度的皮带（误差需≤5mm）。

若没有合适长度皮带，可在底座与电机之间加垫薄钢板（过松时）或磨削底座（过紧时），但需保证电机水平度，此方法仅为临时补救，长期应更换标准皮带。

四、注意事项

避免单侧调节：移动电机时需保持水平，防止电机轴与风机轴歪斜，否则会加剧皮带轮偏磨和轴承磨损。

多根皮带需同步调节：若风机为多皮带传动（如 2-4 根），需确保所有皮带松紧度一致，避免单根受力过大断裂。

定期复查：新皮带运行 1-2 天后会有轻微拉伸，需再次检查并微调；日常建议每周检查一次，尤其在负荷变化大的工况下（如污水处理曝气峰值）。

通过以上步骤，可调节三叶罗茨鼓风机的皮带松紧度，既能保证传动效率，又能延长皮带和轴承的使用寿命。调整后若仍出现异常（如持续打滑、振动），需检查皮带轮磨损、皮带老化或底座松动等问题，避免遗漏潜在故障。